粉体设备具体包括双轴无重力混合机、卧式螺旋混合机、双螺旋锥形混合机、双层圆锥混合机、锥形螺旋混合机、立式内螺旋混合机、斗式升降机、螺旋输送机及干粉生产线一套等。 流体设备具体包括反应釜、通常的搅拌罐、真石漆专用搅拌罐、分散罐、立式球磨机、卧式球磨机、蓝色型砂磨机、三辊研磨机、立式砂磨机、卧式砂磨机及各种高速分散机、圆筒等。

管线式乳化机应用领域：线式乳化机的外观与水泵相似，也称为乳化泵，具有一定的扬程和吸引力。 工艺要求材料往返循环处理时，或者安装在配管上要求材料破碎、剪切、均质、乳化时，线型乳化机是**的选择。 设备可以用于多相液体介质的连续乳化或分散，也可以按比例连续混合粉体、液体。 广泛应用于日化、食品、医药、化工、石油、涂料、纳米材料等领域。

高剪切线式乳化泵特点处理量大，适合工业化、大量在线连续生产的不同作业头(定子转子)的组合，不同工艺和流体学要求的操作简单，维护容易，噪音低，能耗低的云南

根据生产技术和介质选择不同的机械密封，保证设备的良好运行。

罐用高剪切乳化机的乳化机固定在各种容器上，可以密闭抽真空，与其他釜用设备合作实现系统的自动生产。 通过机械外力的作用方法，液液固液材料粒子的粒径变窄，一个相均匀分布于另一个或多个相，使均质分散乳化效果微细化，成为稳定的乳液状态。 工作头采用新型双向吸收材料，精制不锈钢锻件。 采用垂直偏移、倾斜偏移三种安装方式。 受压应用案例采用双端面机械密封、带密封的自润滑系统。

行式乳化泵可选择的密封件种类为填料密封件、骨架密封件、机械密封件，通常多使用机械密封件，材料冷机械密封件(内置式)、外置水冷机械密封件、单端面/两端机械密封件、帕在选定之前，我们的专业应用工程师对你的材料特性，工艺条件选择相应的机械密封。

行式乳化泵在相应工艺和适量鞣剂的共同作用下，瞬间均匀细致地分散乳化不相容的固相、液相、气相，经过行式乳化泵的循环往复，最终得到稳定的高质量产品。

输油管乳化泵在狭窄的腔室内配备了三组对偶咬合的固定转子。 通过高速电机的驱动，对转子施加较强的轴向吸引力，将材料吸入腔内。 材料通过定、转子逐步分散、乳化、混合，在最短时间内显着减小材料粒径，达到必要的设计要求。 工作室内的旋转轴为悬臂式，弹性联轴器将马达与轴承箱内的主轴连接，提高传动轴的运转性能。