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计量称

计量称计量称由称重传感器,接线盒,仪表三部分组成。   首先应认真研究所用各种物料的特性,包括:物料的品种,各自的流动特性、配料量、容重、粒度,水分等。根据工艺设计要求和生产节拍,确定技术方案。包括:加料顺序···

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计量称

计量称由称重传感器,接线盒,仪表三部分组成。

   首先应认真研究所用各种物料的特性,包括:物料的品种,各自的流动特性、配料量、容重、粒度,水分等。根据工艺设计要求和生产节拍,确定技术方案。包括:加料顺序、快速和精密加料设备形式及配置、称重计量仓的材质,容积、仓锥角、进、出料阀门、软联结、称重传感器的型号规格及安装调整方式、仪表的计量配料显示及控制等内容。

一.称重传感器的选定:

   称重传感器是计量配料仓的核心部件之一。其特性参数的正确选定对保证计量配料的准确性至关重要。其主要特性参数包括:安装形式、额定负荷、最大允许负荷、灵敏度、供桥电压、分辨率、重复性、滞后、温度影响等。其中额定负荷的选定一般为计量配料仓的总皮重和最大称量量(各种物料最大工艺配料量的总合)的120%;如选的规格太小,因加料过程中产生的冲击载荷和偶然因素,可能造成称重传感器损坏;如选的规格太大,则分辨率不够,影响准确性。

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二.配料工作顺序:

   按工艺配料顺序,启动加料装置。先快速向计量配料仓加料至接近值时(具体值调试时确定),快速加料装置停止。精加料装置继续加料,逐渐接近配料量,考虑到悬浮量,精加料装置提前逐渐减速停止(提前量调试时确定)。同时截止阀立刻关闭,截住可能出现的塌料。仪表随时跟踪下料量,精加料装置停止后,延时Δt秒,待静止后,仪表稳定的显示值,为第一种物料的工艺配料量。紧接着,第二种物料开始先快速向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成全部配料过程。考虑操作者的操作习惯和具体要求,也可手工点动精加料。

   计量配料仓的配料工作全部完成后,仓底的斜口密封阀门自动打开,计量配料仓的物料通过软联结和管道排入混合机。物料排空后,仪表回零,斜口密封阀门自动关闭。进入下一个配料循环。如果物料不能及时排空,斜口密封阀门则不能自动关闭。就不能进入下一个程序。此时,喷气嘴自动向斜下方喷气,将料排出。如果是柔性仓,则自动启动按摩装置,将料排出。

   斜口密封阀门非常重要,可以实现全密封。如果仓底阀门密封不好,有泄露,不仅影响配料的准确性,而且现场粉尘太大,污染环境。


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